Da Realdania By & Byg opførte MiniCO2 Etagehus PRÆFAB i Kanalbyen i Fredericia, endte de samlede ekstraarbejder på ca. 65.000 kr. ud af en totalentreprise på 13,4 mio. kr. Det svarer til under 0,5 pct. af entreprisesummen.
Det lave niveau af ekstraarbejder er en vigtig erfaring fra projektet, idet spild og uforudsete udgifter i byggeriet udgør et problem for både klima og økonomi.
”I et byggeri kan uforudsete udgifter ofte hænge sammen med forhold, der ikke er tilstrækkeligt afklaret i projektmaterialet, inden udførelsen går i gang. Når løsninger først skal findes på byggepladsen, kan det føre til ændringer, forsinkelser, spild og omarbejde,” fortæller projektchef Peter Fangel fra Realdania By & Byg.
I MiniCO2 Etagehus PRÆFAB dækkede de få ekstraarbejder primært over inventar, som var glemt i projekteringen og projektudviklingen. Enkelte andre forhold blev drøftet undervejs, blandt andet fjernelse af en midlertidig væg og en sammenbygningsdetalje til nabobygningen. De blev imidlertid løst på stedet og udløste ikke ekstra krav, som bygherren skulle dække.
Det lave niveau af uforudsete udgifter ligger væsentligt under de 5-10 pct., man typisk ser i almindeligt boligbyggeri. Det gode resultat kan ifølge Realdania By & Byg forklares ved to ting: strømlinede processer og et klart digitalt produktionsgrundlag.
Præfabrikation strømliner processen og nedbringer omfanget af omarbejde
MiniCO2 Etagehus PRÆFAB er bygget på en fabrik i 20 rumstore moduler med toiletter, køkkener og malede vægge. ”Processerne er indøvede, så den enkelte håndværker skal ikke prøve sig frem. Det giver en præcision i udførslen. Det gør det mere enkelt at beregne hvor mange timer en opgave tager, og hvor stor en mængde materiale, der er brug for,” fortæller Peter Fangel.
Et fælles digitalt produktionsgrundlag mindsker hovsa-oplevelser
En anden metode, der er taget i brug for at mindske fejl i projektet, er det fælles digitale produktionsgrundlag, som blev udviklet i forbindelse med Realdania By & Bygs arbejde med MiniCO2 Etagehus DIGITAL. Erfaringerne viser, at et grundigt planlagt produktionsgrundlag og et tæt samarbejde mellem parterne kan flytte mange detailbeslutninger frem i processen. Det giver færre uforudsete hændelse under udførelsen og et mere robust byggeri – økonomisk såvel som klimamæssigt, fordi fejl, omarbejde og spild reduceres.
Færre fejl giver lavere CO2-forbrug
Klimagevinsten ved præfabrikation handler ikke kun om de materialer, der indgår i selve bygningen. Den handler også om byggeprocessen:
”Når projektgrundlaget er klart, og løsningerne er gennemtænkt på forhånd, bliver risikoen for fejl og ændringer undervejs mindre. Dermed kan man reducere behovet for omarbejde, materialespild, ekstra leverancer og ekstra transport. Alt sammen forhold, der kan påvirke byggeriets samlede ressourceforbrug og CO2-aftryk”, forklarer Peter Fangel.
Der bliver stadig regnet på husets CO2-aftryk, og Realdania By & Byg forventer at kunne dele resultaterne af husets LCA efter sommerferien 2026.